Quando se trata de tecnologia de corte a laser, duas das opções mais amplamente utilizadas são lasers de fibra e lasers de CO2. Ambos têm vantagens e aplicações únicas, mas diferem significativamente em termos de eficiência, custo e desempenho. Se você está procurando uma solução de alta precisão, eficiência energética e baixa manutenção, as máquinas de corte a laser de fibra Roclas se destacam como a escolha superior.
1. Fonte e tecnologia do laser
Laser de fibra
Usa uma fonte laser de estado sólido onde o feixe é gerado por diodos e amplificado através de um cabo de fibra óptica.
- Opera a um comprimento de onda de 1,06 mícrons, tornando-o altamente absortível pelos metais.
- Ideal para cortar metais reflexivos como cobre, latão e alumínio sem danos de retroreflexão.
Laser CO2
Depende de uma mistura de gases (CO2, nitrogênio e hélio) excitada por descarga elétrica para produzir o feixe laser.
Opera a um comprimento de onda de 10,6 mícrons, mais adequado para materiais não metálicos como madeira, acrílico e plásticos.
- Menos eficiente para corte de metais altamente refletentes devido a potenciais problemas de reflexão do feixe.
2. Velocidade de corte e eficiência
Os lasers de fibra são 3 a 5 vezes mais rápidos do que os lasers de CO2 ao cortar metais finos a de espessura média. Isso porque o comprimento de onda de 1,06 mícrons é mais facilmente absorvido pelos metais, levando a uma fusão e vaporização mais rápidas.
- Fibra laser
- Velocidades de corte mais rápidas (por exemplo, 20mm / s para aço inoxidável).
Menor consumo de energia (até 70% mais eficiente do que lasers de CO2).
- Tempo mínimo de aquecimento, permitindo operação imediata.
- Laser de CO2
Velocidades de corte mais lentas, especialmente para metais.
- Consumo de energia maior devido aos requisitos de excitação de gás.
- Requer tempo de aquecimento antes do desempenho ideal.
3. Custos de manutenção e operação
Os lasers de fibra têm uma vida útil mais longa e requerem menos manutenção em comparação com os lasers de CO2.
- Fibra laser
- Não é necessário reabastecimento de gás.
- Menos peças móveis, reduzindo o desgaste.
- Máquinas laser de fibra Roclas são projetadas para durabilidade, com requisitos mínimos de manutenção.
- Laser de CO2
- Requer reabastecimento regular de gás e alinhamento do espelho.
- Sistema óptico mais complexo, aumentando os custos de manutenção.
- Maiores despesas operacionais ao longo do tempo.
4. Compatibilidade do material
Enquanto os lasers de CO2 excelem no corte de materiais não metálicos, os lasers de fibra dominam nas aplicações de corte de metais.
- Laser de fibra Melhor para aço inoxidável, aço carbono, alumínio, latão e cobre.
- Laser de CO2 Melhor para madeira, acrílico, vidro, couro e plásticos.
Para empresas focadas na fabricação de metais, as máquinas de corte a laser de fibra Roclas fornecem precisão e eficiência inigualáveis.
5. Precisão e qualidade da borda
Os lasers de fibra oferecem maior precisão com uma largura de cerf menor (lacuna de corte), resultando em bordas mais limpas e menos desperdício de material.
- Fibra laser
- Produz cortes mais lisos com mínimo reborde.
- Melhor para desenhos intrincados e detalhes finos.
- Laser de CO2
- Pode exigir acabamento adicional para bordas lisas em metais.
- Menos preciso para materiais finos e reflexivos.
Conclusão Por que escolher máquinas de corte a laser de fibra Roclas?
Os lasers de fibra superam os lasers de CO2 em velocidade, eficiência, manutenção e precisão de corte de metais. Se o seu negócio requer corte de metal de alta velocidade, baixo custo e alta qualidade, as máquinas laser de fibra Roclas são a solução ideal.
Com automação avançada, eficiência energética e desempenho de corte superior, a Roclas garante a máxima produtividade para suas necessidades de fabricação. Atualize para a tecnologia laser de fibra hoje e experimente a diferença!
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